ए को सतह पूर्ण रूपमा कोट गर्न असक्षमतास्टील व्हील रिमएक धातु सुरक्षात्मक तह संग मुख्य कारण होप्राविधिक सीमाहरू, संरचनात्मक विशेषताहरू, रव्यावहारिक आवेदन आवश्यकताहरू। पूर्ण कभरेज अवास्तविक मात्र होइन तर पाङ्ग्राको कार्यक्षमता र सुरक्षामा पनि सम्झौता गर्न सक्छ।
I. प्राविधिक सीमाहरू
इलेक्ट्रोप्लेटिंगले इलेक्ट्रोलिसिस मार्फत सतहमा धातुको कोटिंग जम्मा गर्छ, तर प्रक्रियामा कभरेजमा अन्तर्निहित सीमाहरू छन्।
इलेक्ट्रोप्लेटिंगको समयमा, विद्युतीय प्रवाहले पाङ्ग्राको फैलिएको, समतल, वा उच्च प्रवाहकीय क्षेत्रमा ध्यान केन्द्रित गर्दछ। रिसेसेड क्षेत्रहरू, खाली ठाउँहरू, र प्वालहरूले कम प्रवाह प्राप्त गर्दछ, परिणामस्वरूप पातलो वा हराइरहेको प्लेटिङ तहहरू, पूर्ण कभरेज असम्भव बनाउँछ।
थप रूपमा, इलेक्ट्रोप्लेटिंगको समयमा पाङ्ग्रालाई फिक्स्चर वा ह्याङ्गरमा फिक्स गरिनु पर्छ। फिक्स्चर र व्हील बीचको सम्पर्क बिन्दुहरूले वर्तमानलाई रोक्छ, ती स्थानहरूमा कोटिंगको गठनलाई रोक्छ।
यदि कसैले प्लेटिङ समय वा वर्तमान अत्यधिक बढाएर पूर्ण कभरेज प्राप्त गर्ने प्रयास गर्छ भने, फैलिएको क्षेत्रहरूले अत्यधिक बाक्लो कोटिंग्स विकास गर्नेछ। त्यस्ता कोटिंगहरू क्र्याकिंग वा पिलिङको जोखिममा छन्, सुरक्षात्मक तहको प्रभावकारिता कम गर्दछ र उत्पादन लागतमा उल्लेखनीय वृद्धि हुन्छ।
II। संरचनात्मक कारकहरू
स्टिल पाङ्ग्राहरू - को संरचनात्मक डिजाइन विशेष गरी अटोमोबाइल, खनन सवारी साधन, र अन्य औद्योगिक उपकरणहरूमा प्रयोग हुने - जटिल र कार्यात्मक छ, यसको मतलब निश्चित क्षेत्रहरू प्लेट गर्न सकिँदैन वा हुँदैन।
मुख्य क्षेत्रहरू जस्तै बोल्ट प्वालहरू, टायर-माउन्टिङ सतहहरू, र हब-माउन्टिङ फेसहरूले सटीक आयामहरू कायम राख्नुपर्दछ। यी सतहहरूमा कोटिंग लागू गर्नाले सहिष्णुतामा परिवर्तन हुन्छ, जसले पाङ्ग्रा, टायर र हब बीचको कमजोर फिटमेन्ट निम्त्याउँछ, जसले ढिलो स्थापना, हावा चुहावट, वा ड्राइभिङ जोखिमहरू पनि निम्त्याउन सक्छ।
केही स्टिल पाङ्ग्राहरूलाई कुशल तातो अपव्यय चाहिन्छ। अत्यधिक वा पूर्ण सतह कोटिंग्सले तातो स्थानान्तरणमा बाधा पुर्याउन सक्छ र ब्रेकिङ प्रणालीको शीतलन कार्यसम्पादनमा नकारात्मक असर पार्न सक्छ।
यसबाहेक, स्पोक ग्यापहरू, वेल्ड सिमहरू, र अन्य साँघुरो क्षेत्रहरू संरचनात्मक रूपमा प्लेटिङ समाधानलाई प्रवेश गर्न गाह्रो हुन्छन्, ती क्षेत्रहरूमा पूर्ण कभरेज रोक्न।
III। व्यावहारिक विचारहरू
दुबै औद्योगिक र व्यावहारिक दृष्टिकोणबाट, पूर्ण कभरेज न किफायती छ न आवश्यक छ।
- उच्च लागत:पूर्ण कभरेज प्राप्त गर्न जटिल पूर्व-उपचार प्रक्रियाहरू, विशेष इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरणहरू, र थप सुधारात्मक प्रक्रियाहरू आवश्यक पर्दछ, ती सबैले प्रभावकारितालाई एकदमै कम गर्छ र उत्पादन लागत बढाउँछ।
- कार्यात्मक आवश्यकता:पाङ्ग्राको बाहिरी सतह पहिरन र क्षरणको लागि बढी खुला छ र त्यसैले सुरक्षा चाहिन्छ, जबकि भित्री पक्ष कम क्षतिको खतरा हुन्छ र धातु कोटिंग आवश्यक पर्दैन।
Henan Dongheng व्हील कं, लिमिटेड 300,000 रिम र 200,000 स्पोक, रिम, र रिटेनिङ रिंग को वार्षिक उत्पादन क्षमता संग, विशेष पाङ्ग्रा को अनुसन्धान, विकास, र निर्माण मा माहिर छ। यदि तपाईं राजमार्ग ह्वील रिमहरू- खरिद गर्न इच्छुक हुनुहुन्छ भने, कृपया तलको बटन क्लिक गरेर हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।