म उत्पादन सुविधाहरु मार्फत हिंड्ने र गुणस्तर नियन्त्रण ईन्जिनियरहरु संग कुरा गर्न धेरै समय खर्च गर्छु। मलाई तातो स्टीलको गन्ध र ठूलो हाइड्रोलिक प्रेसको आवाज मन पर्छ। वर्षौंको दौडान, मैले उत्पादन गुणस्तरको साथ गम्भीर जुनून विकास गरे। मानिसहरूले "गुणवत्ता" शब्दलाई मार्केटिङ बजवर्ड जस्तै वरिपरि फ्याँक्छन्। तर खानी साइटमा, गुणस्तरको अर्थ जीवन वा मृत्यु हो।
जब एक साइट प्रबन्धकले मलाई सोध्छ कि मैले कसरी निर्धारण गर्छु कि व्हील हब वास्तवमा भरपर्दो छ, म ब्रोशरलाई हेर्दिन। म कच्चा डाटा र उत्पादन प्रक्रिया हेर्छु। म तपाईंलाई आज पर्दा पछाडि लैजान चाहन्छु र स्क्र्याप धातुको खतरनाक टुक्राबाट प्रिमियम खनन रिमलाई के छुट्याउँछ भन्ने कुरा देखाउन चाहन्छु।
मैले पहिले वेल्डिंग उल्लेख गरें, तर हामीले गहिरो डुब्न आवश्यक छ। एक रिम आधार फ्ल्याट स्टील प्लेटको रूपमा सुरु हुन्छ। ठूला मेसिनहरूले यो प्लेटलाई सर्कलमा घुमाउँछन्, र त्यसपछि वेल्डिङ मेसिनले जोडलाई बन्द गर्छ। यो एकल वेल्ड लाइनले ट्रकको सम्पूर्ण वजन राख्छ।
यस महत्वपूर्ण सिमको लागि आधारभूत ग्यास मेटल आर्क वेल्डिंग प्रयोग गर्ने कारखानाहरू देख्दा म नर्भस हुन्छु। यो केवल पर्याप्त गहिरो प्रवेश गर्दैन। एस्थिरर सुरक्षित रिम आधारलाई पूर्ण रूपमा डबल-साइडेड सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिङ (SAW) चाहिन्छ। हाम्रो गुणस्तर नियन्त्रण मापदण्डहरूमा आधारित, वेल्ड प्रवेश प्लेट मोटाई को 100% पुग्नै पर्छ। ३० मिमी- बाक्लो स्टिल प्लेटको लागि, एकल, एकीकृत स्टिलको ब्लक बनाउनको लागि वेल्ड दुवै तर्फबाट पूर्ण रूपमा पग्लिन्छ। यदि कारखानाले केन्द्रमा 2mm ग्याप छोड्यो भने, त्यो अन्तर एक वर्ष भित्र विनाशकारी दरारमा परिणत हुनेछ।
खियाले भारी भार भन्दा छिटो रिमहरू नष्ट गर्दछ। खानी वातावरणले पानी, नुन, अम्लीय माटो, र निरन्तर चट्टानको प्रभावले स्टीललाई आक्रमण गर्छ। मैले सस्तो रिमहरू खिया भएको र आठ महिना भन्दा कममा असफल भएको देखेको छु।
म सधैं सतह उपचार विशिष्टताहरू जाँच गर्छु। सस्तो पेन्टको द्रुत स्प्रेले केही गर्दैन। सबै मिल स्केल र अक्सिडेशन हटाउनको लागि स्टीलले कडा शट ब्लास्टिङबाट गुज्रनुपर्छ। त्यस पछि, यसलाई उच्च-गुणस्तरको इपोक्सी प्राइमर र पोलियुरेथेन टपकोट चाहिन्छ। म चुम्बकीय गेज प्रयोग गरेर ड्राई फिल्म मोटाई जाँच गर्छु। कुल कोटिंग मोटाई कम्तिमा 120 माइक्रोन हुनुपर्छ। केहि पनि कम छ, र अम्लीय माटोले दाँतबाट इस्पातमा खानेछ।
यदि तपाइँ राम्रोसँग निर्मित रिम कस्तो देखिन्छ भनेर हेर्न चाहनुहुन्छ भने, उत्पादन ग्यालरीहरू हेर्नुहोस्https://www.aqrim.com। तपाईंले तिनीहरूका उत्पादनहरूमा चिकनी, निर्दोष वेल्ड सिमहरू र भारी{1}} ड्युटी कोटिंग फिनिश स्पष्ट रूपमा देख्न सक्नुहुन्छ।
जब मैले रिम्सको नयाँ ब्याच प्राप्त गर्छु, म कहिले पनि डेलिभरी पेपरमा हस्ताक्षर गर्दिन। म तिनीहरूलाई निरीक्षण गर्छु। तपाईंले पनि त्यसै गर्नुपर्छ।
लक रिंग ग्रूभ जाँच गर्नुहोस्:नाली संग आफ्नो औंला चलाउनुहोस्। यो पूर्ण रूपमा चिकनी महसुस गर्नुपर्छ। कुनै पनि burrs वा नराम्रो दागले तपाइँको O- औंठीलाई चपाउनेछ।
Flange मोटाई मापन:क्यालिपरहरू प्रयोग गर्नुहोस्। प्राविधिक रेखाचित्रमा वास्तविक मोटाई तुलना गर्नुहोस्। सस्तो उत्पादकहरूले स्टीलको लागत बचत गर्न मिलिमिटर दाढी काट्छन्।
भल्भ प्वाल निरीक्षण गर्नुहोस्:भल्भ प्वाल वरपरका किनारहरू च्याम्फर्ड हुनुपर्छ। तीव्र किनारहरूले भल्भ स्टेमलाई कम्पन अन्तर्गत काट्नेछ।
निरीक्षण बिन्दु, मानक आवश्यकता, अस्वीकार मापदण्ड, परीक्षण उपकरण आवश्यक छ
वेल्ड सीम प्रवेश100% पूर्ण प्रवेश आन्तरिक अंतर, porosity, स्लैग समावेश अल्ट्रासोनिक परीक्षक
रंगमोटाईन्यूनतम 120 माइक्रोन, 100 माइक्रोन मुनि, बबलिङ, पिलिङ, ड्राई फिल्म थिकनेस गेज।
लक रिंगसिट,सही 360-डिग्री सम्पर्क, भेला हुँदा 1.5mm भन्दा ठूलो ग्याप्स, Feeler गेज
स्टिलकठोरता130 - 180 HB, 120 HB तल, Brinell Hardness Tester
निस्सन्देह विश्वास नगर्नुहोस्। डाटा प्रमाणित गर्नुहोस्, चश्मा जाँच गर्नुहोस्, र इन्जिनियरिङ उत्कृष्टताको माग गर्नुहोस्। तपाईंको फ्लीट केहि कम योग्य छैन।